不锈钢鲍尔环究竟有何不同？

　　鲍尔环填料包括不锈钢鲍尔环、碳钢鲍尔环、铝鲍尔环等材质。其中不锈钢又有201、301、304、304l、321、316、316l等材质。鲍尔环制作过程从原材料到出厂成品整体过程分为6步，“原材料-入厂检测-出库-成型冲压-产品检测-入库-出厂”。
 

　　在制作工艺中，原先不锈钢鲍尔环的制造需要三道工序，分别是断料、弯曲和打圆，从而需要至少两套模具。但现在新的鲍尔环制作工艺可以弥补之前技术的不足，并提供一种能够一次成型的鲍尔环模具。都是自动脱模，这样成品质量更好。鲍尔环的模具包括上模和下模，下模由底座和工作台组成，底座和工作台由导柱支撑连接，工作台的一侧有两个推进滑块相互平行，另一侧设有模制触摸，用于固定鲍尔环，工作台上还设有送料坩埚，下端供给坩埚用于打造鲍尔环舌页的舌模，上模与切边和弯曲模并排排列。进给坩埚为”口"形。舌模为刀形状模具固定连接在基座上，舌模分为两排，每排三个，模具可拆卸地安装在冲头上。采用了实用新型种结构后，可以让鲍尔环通过使用一套模具制造，节省了人工与现有的制造鲍尔环相比，提高了工作效率，大幅度的降低了人力和物力。
 

　　由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能有较大的改善。填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此不锈钢鲍尔环不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且塔的分离效率有所提高，操作弹性也有所增大。