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700型金属丝网波纹填料即CY型金属丝网波纹填料。它是金属丝网波纹填料中应用较广泛的一种。我国已应用数百座丝网波纹塔器,大部分是都是700型填料。
苏州赛普公司生产的碳钢材质700型金属丝网波纹填料几何结构:碳钢材质700型填料的外观及其材质均与500型填料相同,不同之处在于填料波纹峰高的减小和流体通路对塔轴线倾斜角的增大。
苏州赛普公司生产的碳钢材质700型金属丝网波纹填料基本特性:
①蒸汽负荷与液泛限:作为粗略计算的近似值,700型填料的工作负荷(即液泛限的75%)范围与操作压力关系甚大。
②液体负荷:与500型填料相同,由于金属丝网强烈的毛细作用,低液体负荷几乎不存在。在真空精馏中,一般不影响填料性能,通常认为其液体负荷为12t/(m²·h)。
③压力降:在正常工作负荷时,700型金属丝网波纹填料每米压降为667Pa(5mmHg)。
④持液量:700型金属丝网波纹填料表面的液膜仅0.08mm,尽管其比表面积较大,但持液量却很小。
⑤传质性能:700型金属丝网波纹填料的分离效率高。
⑥放大特性 700型金属丝网波纹填料比表面积大、效率高、对流体、不均匀敏感性比500型填料大。
700型金属丝网波纹填料的应用案例
1、环氧乙烷技术改造:应用700型金属丝网波纹填料及260Y型金属孔板波纹填料代替两座浮阀塔。改造后,环氧乙烷的纯度由原来的97%上升到99.8%。生产能力由原来日产5吨环氧乙烷上升到8吨,年经济效益达100多万元。
2、紫罗兰酮高级香料精制:采用700型金属丝网波纹填料、降膜式再沸器、无泄漏物料泵组成的高效精密分馏塔制取高纯度紫罗兰酮获得成功。产品纯度、颜色、香气均达到同类产品水平,收率比旧塔提高2.5倍,效益显著。
3、辛醇/辛酮分离:原为拉西环填料塔,塔高30m,生产周期4天,辛醇浓度只达到70%。采用直径600mm700型金属丝网波纹填料塔,高度降为12m,辛醇浓度达98.5%,生产周期缩短为28小时。
4、双戊烯同分异构体分离:应用3. 8m700型金属丝网波纹填料代替了24m高泡罩塔进行精馏。效果良好,塔釜增加2倍,每班单位塔截面产量相当原泡單塔的11倍。
5、氟化氢、甲醇/水分离:采用无水氟化氢作为生产 强力霉素脱水剂,脱水后氟化氢含量变成40%,每天达1吨,量大无法处理。采用700型金属丝网波纹填料后,不仅每月比吸收法多回收5.6吨,每年67吨价值26万元,而且其含水量小于0.025%,可循环使用, 化废为宝。